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　　1）样条的装卡

　　把需要铣缺口的样条各一端靠紧拖料盘，然后旋动活钳口手轮把样条夹紧。这里是指120mm的样条，如果铣长度为63.5mm的样条，需要在拖料盘中放置一块宽度为28.25mm的标准块，方法同前，其目的是保证刀具中心线正好对准样条长度的1/2。

　　2）调整样条的位置

　　逆时针旋转进给手轮进行粗调，使刀具距已装卡好的样条有一段不大的距离，再缓慢旋动进给手轮至样条与刀具正好相接触，左右拉动拖料盘，若刀具正好有微小转动即说明样条与刀具恰好相接触。记录下此时进给手轮的刻度读数并将其设定为零位。逆时针旋转进给手轮两圈（2mm）进行微调，此时样条的位置已固定。

　　3）走刀机构的操作

　　将装好试样毛坯的夹具向刀具方向靠近，注意夹具靠近方向与刀具旋转方向相反。同时用手抓住手柄左右移动，使试样被切削到所需深度为止。加工完毕后关闭电机，顺时针转动进给手轮退回拖板，松开活动钳口手轮，取出样条。

　　2、WZY-240型制样机制铣哑铃形的操作

　　1）样条的装卡

　　把需要铣哑铃形的样条夹入两片垫铁中间，然后转动两侧螺钉把样条夹紧。将垫铁和已固定好的样条放在固定钳口内，并使样条一端靠实在靠模板定位块上，放下两端的两只紧固螺母，拧紧螺钉压紧样条。

　　2）调整样条的位置

　　逆时针旋转进给手轮进行粗调，使刀具距已装卡好的样条有一段不大的距离，再缓慢旋动进给手轮至样条与刀具正好相接触。记录下此时进给手轮的刻度读数并将其设定为零位。顺时针旋转微调进给手轮一圈，使样条退回0.1mm，将样条位置调整至刀具右侧，此时样条的位置已固定。

　　3）走刀机构的操作

　　开启按钮启动电机，刀具开始高速旋转，逆时针摇动走刀手把，样条缓慢从右向左移动，这时铣削开始。样条一面加工完后后关闭电机，手动退回拖板，松开螺钉，取出样条，将样条翻过来继续加工，步骤同前。

　　4）取样条和后加工

　　关闭制样机电源，取下样条，用棱角锉挫去毛边。